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BT-1221 動力/儲能電池組生產線

產品詳情

【設備名稱】動力儲能電池組全自動生產線
【規格型號】BT-1221-18650
【設備適用範圍】主要在用於汽車電池模組.動力電池、儲能電池及電動工具電池組及其他應用電池全自動化生產。
【設備操作】電池組從盒裝電芯到焊接完成,隻需要 3 名操作員作業,後段組裝因工
藝差異,有些崗位無法采用機器作業,使用作業員數量有所不同。
【其他】可選配電芯掃碼功能,邦定電芯數據入支架或組合電池,對電池的數據
做到可追朔,也可作為電芯 OCV 比對,挑選出不良品。
采用 4 軸雅馬哈機器人自動入支架,性能穩定可靠。
采用海康威視係列 CCD 電芯正負極極性識別,確保電芯入支架沒有極
性錯誤現象。
采用電芯分間距組合機構,合適電池的不同間距,解決了因間距不同而
開設多款治具
采用 2 套激光清洗電芯正負極表麵汙漬,確保焊接品質。
【設備支持功能】18650 全自動盒裝電芯(10*10)自動上料→自動貼麵墊→自動掃碼→自動分選(10 檔 OK,一檔 NG)→自動電芯排序→自動掃碼→機器人入支架→CCD 視覺正負極檢測→激光清洗 A 麵→模具翻轉 1→A 麵點焊1→A 麵點焊 2→模具翻轉 2→B 麵點焊 2→B 麵點焊 2→自動取出上蓋→自動取出電池→電池半成品組裝線(點焊外觀檢測→貼輔料→保護板連接→整形→綜合性能測試等工位)。
【設備最大行程】X 軸方向 430MM,X 軸方向 270MM,以 20.5MM 間
距 X 軸方向 21 芯,X 軸方向 13 芯。
【生產效率】5000-6000PCS/H

二、設備組合簡介
第一單元
(1)電芯部分:18650 全自動盒裝電芯(10*10)自動上料,一次性可 6盒(600PCS18650 電芯)
(2)自動貼麵墊部分:自動掃碼→自動分選部分(10 檔 OK,一檔 NG 檔,可設置 2 個/3個/4 個/5 個為同檔,增加電芯儲存數量,每槽為 100PCS,兩槽同檔,則200PCS,3 槽同檔,則 300PCS)
第二單元
自動掃碼→自動分間距→機器人入支架→CCD 電池正負極檢測→A麵激光清洗(可選)→模具翻轉 1→B 麵激光清洗(可選)→A 麵點焊 1→A 麵點焊 2→模具翻轉 2→B 麵點焊 2→B 麵點焊 2→自動取出上蓋→自動取出電池→電池半成品循環組裝線(點焊外觀檢測→貼輔料→保護板連接→整形→綜合性能測試等工位)
第三單元
(1)倍速鏈模具載具循環線*1 條
(2)15 套點焊模具載具(L530*380MM)
(3)每個電池型號 15 套點焊模具上下蓋板
(4)半成品電池輸出流水線*1 條
(5)上模具載具回流流水線*1 條
第四單元
(1)倍速鏈組裝循環線*1 條(L16.5*W1.3*H2 米)
(2)BT-2410A,24 串總/串電壓內阻測試機*1 台(可選)
(3)雙工位激光點焊*1 台(保護板與 B+B-檢測線)
(4)BT-85V05C50F 電池組性能綜合測試儀
第五單元
(1)MES 電子看板係統(主服務器一個,主顯示屏 42 寸一個,SOP 分看板,每工位一個)
(2)靜電消除器*2
(3)組裝循環線靜電環及靜電報警器,每工位 1 套

BT-1221動力/儲能電池組生產線

三.生產流程圖

動力/儲能電池組生產線